La guarnizione viene utilizzata principalmente in strumenti elettronici, produzione di stampi, macchinari di precisione, parti hardware, parti meccaniche, parti stampate, produzione hardware.
La guarnizione viene utilizzata principalmente in strumenti elettronici, produzione di stampi, macchinari di precisione, parti hardware, parti meccaniche, parti stampate, produzione hardware. La guarnizione può essere utilizzata per risolvere il problema di manutenzione della macchina quando viene misurata la fessura dello stampo e il fenomeno di scuotimento, oscillazione e instabilità si verifica quando la macchina sta invecchiando. L'effetto di tenuta delle connessioni flangiate è anche un ottimo uso delle guarnizioni metalliche.
Guarnizione non metallica. Le guarnizioni non metalliche sono morbide, resistenti alla corrosione ed economiche, ma hanno una scarsa resistenza alla temperatura e alla pressione. Viene utilizzato per la sigillatura di flange di recipienti o tubazioni a media e bassa pressione a temperatura normale e media. Le guarnizioni non metalliche includono guarnizioni in gomma, guarnizioni in amianto, guarnizioni in gomma in amianto, guarnizioni flessibili in grafite e guarnizioni in politetrafluoroetilene.
① Piastra in gomma. I materiali principali per la realizzazione di guarnizioni in gomma sono gomma naturale, gomma nitrilica, gomma neoprene, ecc. Inoltre, hanno iniziato a essere utilizzate anche gomma fluorurata e altre gomme speciali. La gomma è ampiamente utilizzata nella sigillatura di contenitori e condutture a causa della sua organizzazione densa, consistenza morbida, buona resilienza, facile da tagliare in varie forme, economica, facile da acquistare e altre caratteristiche, ma non è resistente all'alta pressione, facile da dissolversi ed espandersi in olio minerale e non corrosione, facile da invecchiare ad alta temperatura, perdere resilienza.
② Amianto. I materiali dell'amianto sono amianto umido e amianto blu. L'amianto umido ha una buona resistenza al calore e agli alcali, un'elevata resistenza alla trazione e una scarsa resistenza agli acidi. La maggior parte dei fogli di gomma di amianto ne sono fatti. L'amianto blu non solo ha una buona resistenza al calore, ma anche una buona resistenza agli acidi, quindi viene spesso utilizzato nella produzione di fogli di gomma di amianto resistente agli acidi. La normale temperatura di esercizio del pannello di amianto è inferiore a 550 gradi. Il nastro o la corda di amianto possono essere utilizzati per recipienti a bassa pressione di grande diametro. Quando viene utilizzata la corda di amianto, di solito è impregnata di silicato di sodio. Anche acidi, solventi alcalini e altri mezzi possono utilizzare tali guarnizioni.
③ Foglio di gomma di amianto. Il foglio di gomma di amianto è costituito da amianto, gomma e riempitivo. La fibra di amianto generale rappresenta il 60 -85 percento . Secondo il processo di distribuzione, le prestazioni e l'uso, ci sono principalmente pannelli di gomma di amianto ad alta pressione, pannelli di gomma di amianto a media e bassa pressione e pannelli di gomma di amianto resistenti all'olio. La lastra di gomma di amianto ha resistenza, elasticità, morbidezza e altre proprietà adeguate, è conveniente ed economica realizzare guarnizioni, quindi è stata rapidamente promossa e applicata nelle imprese chimiche.
④ Grafite flessibile. La grafite flessibile è un nuovo materiale di tenuta, buona resilienza, morbidezza, resistenza alla temperatura, è stata rapidamente promossa e applicata nelle imprese chimiche.
⑤ Politetrafluoroetilene (PTFE in breve). La resistenza chimica del politetrafluoroetilene, la resistenza al calore, la resistenza al freddo, la resistenza all'olio è superiore alla plastica, non è facile da invecchiare, nessuna combustione, l'assorbimento d'acqua è quasi zero. La sua organizzazione densa, struttura molecolare non polare, utilizzata come guarnizione, la superficie di contatto può essere liscia, la flangia metallica non si attacca. Oltre ad essere corroso da metalli alcalini fusi e gas elementari contenenti fluoro, può resistere alla corrosione di una varietà di soluzioni acide, alcaline, saline e grasse.
